Prizen basearre op laser cutting tiid allinnich kin liede ta produksje oarders, mar kin ek wêze in ferlies-meitsjen operaasje, benammen as de sheet metaal fabrikant syn marzjes binne leech.
As it giet om oanbod yn 'e masine-ark-yndustry, prate wy normaal oer de produktiviteit fan masine-ark. Hoe fluch snijt stikstof stiel in heale inch? Hoe lang duorret in piercing? Acceleration rate? Litte wy in tiidstúdzje dwaan en sjen hoe't de útfieringstiid derút sjocht! Hoewol dit geweldige útgongspunten binne, binne se wirklik fariabelen dy't wy moatte beskôgje as wy tinke oer de suksesformule?
Uptime is fûneminteel foar it bouwen fan in goed laserbedriuw, mar wy moatte tinke oer mear dan allinich hoe lang it duorret om wurk te besunigjen. In oanbod basearre allinnich op tiid reduksje kin brekke dyn hert, benammen as de winst is lyts.
Om alle potinsjele ferburgen kosten te ûntdekken yn lasersnijen, moatte wy sjen nei arbeidsgebrûk, masine-uptime, konsistinsje yn leadtiid en dielkwaliteit, alle mooglike rework en materiaalgebrûk. Yn 't algemien falle dielenkosten yn trije kategoryen: apparatuerkosten, arbeidskosten (lykas oankocht materiaal of brûkt helpgas), en arbeid. Hjirwei kinne kosten wurde opdield yn mear detaillearre eleminten (sjoch figuer 1).
As wy de kosten fan in arbeid as de kosten fan in diel berekkenje, sille alle items yn figuer 1 diel útmeitsje fan 'e totale kosten. Dingen wurde in bytsje betiizjend as wy rekken hâlde mei kosten yn ien kolom sûnder goed te rekkenjen mei de ynfloed op kosten yn in oare kolom.
It idee om it measte út materialen te meitsjen kin gjinien ynspirearje, mar wy moatte de foardielen weagje tsjin oare oerwegingen. By it berekkenjen fan de kosten fan in diel fine wy dat yn 'e measte gefallen it materiaal it grutste diel nimt.
Om it measte út it materiaal te krijen, kinne wy strategyen útfiere lykas Collinear Cutting (CLC). CLC besparret materiaal en cutting tiid, as twa rânen fan it diel wurde makke tagelyk mei ien cut. Mar dizze technyk hat wat beheinings. It is heul ôfhinklik fan geometry. Yn elts gefal moatte lytse dielen dy't gefoelich binne foar omslaan moatte wurde gearstald om prosesstabiliteit te garandearjen, en immen moat dizze dielen útinoar nimme en mooglik ûntbrekke. It foeget tiid en arbeid ta dy't net fergees komme.
Skieding fan dielen is foaral lestich by it wurkjen mei dikker materialen, en laser cutting technology helpt te meitsjen "nano" labels mei in dikte fan mear as de helte fan de dikte fan de cut. It meitsjen fan se hat gjin ynfloed op runtime omdat de balken bliuwe yn 'e besuniging; nei it meitsjen fan ljeppers, der is gjin needsaak om opnij ynfiere materialen (sjoch fig. 2). Sokke metoaden wurkje allinnich op bepaalde masines. Dit is lykwols mar ien foarbyld fan resinte foarútgong dy't net langer beheind binne ta it fertragen fan dingen.
Nochris, CLC is tige ôfhinklik fan mjitkunde, dus yn 'e measte gefallen sykje wy de breedte fan it web yn it nêst te ferminderjen ynstee fan it folslein ferdwine te meitsjen. It netwurk krimpt. Dit is goed, mar wat as it diel tilt en feroarsake in botsing? Masineverktoyfabrikanten biede ferskate oplossings, mar ien oanpak beskikber foar elkenien is it tafoegjen fan in nozzle-offset.
De trend fan 'e lêste jierren wie om de ôfstân fan 'e nozzle nei it wurkstik te ferminderjen. De reden is simpel: fiber lasers binne fluch, en grutte fiber lasers binne echt fluch. In signifikante ferheging fan produktiviteit fereasket in simultane ferheging fan stikstofstream. Krêftige glêstriedlasers ferdampe en smelten it metaal yn 'e besuniging folle flugger as CO2-lasers.
Yn stee fan in fertraging de masine (dat soe wêze tsjinproduktyf), wy oanpasse de nozzle te passe it workpiece. Dit fergruttet de stream fan auxiliary gas troch de notch sûnder de druk te ferheegjen. Klinkt as in winner, útsein dat de laser noch hiel fluch beweecht en de tilt wurdt mear fan in probleem.
figuer 1. Trije wichtige gebieten dy't beynfloedzje de kosten fan in diel: apparatuer, bedriuwsfieringskosten (ynklusyf materialen brûkt en helptiidwurd gas), en arbeid. Dizze trije sille ferantwurdlik wêze foar in diel fan 'e totale kosten.
As jo programma hat benammen muoite flipping it diel, it makket sin te kiezen in cutting technyk dy't brûkt in gruttere nozzle offset. Oft dizze strategy sin makket hinget ôf fan 'e applikaasje. Wy moatte de needsaak foar programmastabiliteit balansearje mei de tanimming fan ekstra gasferbrûk dy't komt mei tanimmende nozzle-ferpleatsing.
In oare opsje foar it foarkommen fan it tippen fan dielen is de ferneatiging fan 'e warhead, makke mei de hân of automatysk mei software. En hjir steane wy wer foar in kar. Seksje header ferneatiging operaasjes ferbetterje proses betrouberens, mar ek fergrutsje verbruiksartikelen kosten en trage programma.
De meast logyske manier om te besluten as jo slug-fernielings moatte brûke is te beskôgjen om details te fallen. As dit mooglik is en wy kinne net feilich programmearje om in potinsjele botsing te foarkommen, hawwe wy ferskate opsjes. Wy kinne dielen befestigje mei mikrosloten of stikken metaal ôfsnije en feilich falle litte.
As it probleemprofyl it hiele detail sels is, dan hawwe wy wirklik gjin oare kar, wy moatte it markearje. As it probleem is relatearre oan it ynterne profyl, dan moatte jo de tiid en kosten fan reparaasje en brekken fan it metalen blok fergelykje.
No wurdt de fraach kosten. Makket it tafoegjen fan mikrotags it dreger om in diel of blok út in nêst te heljen? As wy ferneatigje de warhead, wy sille útwreidzje de laser syn run tiid. Is it goedkeaper in foegjen ekstra arbeid oan aparte dielen, of is it goedkeaper in foegjen arbeid tiid oan in masine syn oere taryf? Mei it each op de hege produksje per oere fan 'e masine komt it wierskynlik del op hoefolle stikken moatte wurde knipt yn lytse, feilige stikken.
Arbeid is in enoarme kostenfaktor en it is wichtich om it te behearjen as jo besykje te konkurrearjen yn in lege arbeidskostenmerk. Lasersnijen fereasket arbeid ferbûn mei inisjele programmearring (hoewol't kosten wurde ferlege op folgjende reorders) likegoed as arbeid ferbûn mei masine operaasje. De mear automatisearre de masines, hoe minder kinne wy krije út de laser operator syn oere lean.
"Automatisaasje" yn laser cutting meastal ferwiist nei it ferwurkjen en sortearjen fan materialen, mar moderne lasers hawwe ek folle mear soarten automatisearring. Moderne masines binne foarsjoen fan automatyske nozzle feroaring, aktive cut kwaliteit kontrôle en feed rate kontrôle. It is in ynvestearring, mar de resultearjende arbeidsbesparring kin de kosten rjochtfeardigje.
Stere betelling fan laser masines hinget ôf fan produktiviteit. Stel jo in masine foar dy't yn ien ferskowing kin dwaan wat eartiids twa ferskowings naam. Yn dit gefal, oerstap fan twa ferskowings nei ien kin ferdûbelje de masine syn oere útfier. As elke masine produsearret mear, Wy ferminderje it oantal masines nedich foar in dwaan itselde bedrach fan wurk. Troch halvering fan it oantal lasers, wy sille halvere arbeidskosten.
Fansels sille dizze besparrings nei ûnderen gean as ús apparatuer ûnbetrouber blykt te wêzen. In ferskaat oan ferwurkingstechnologyen helpe it lasersnijen soepel te hâlden, ynklusyf tafersjoch op 'e sûnens fan' e masine, automatyske sproeierskontrôles, en sensors foar ambient ljocht dy't smoargens op it beskermjende glês fan 'e snijkop detektearje. Tsjintwurdich kinne wy de yntelliginsje fan moderne masine-ynterfaces brûke om sjen te litten hoefolle tiid der oer is oant de folgjende reparaasje.
Al dizze funksjes helpe om guon aspekten fan masineûnderhâld te automatisearjen. Oft wy eigen masines mei dizze mooglikheden of ûnderhâlde de apparatuer op de âlde manier (hurd wurk en in positive hâlding), wy moatte soargje dat ûnderhâld taken wurde ôfmakke effisjint en op 'e tiid.
figuer 2. Foarútgong yn laser cutting wurdt noch rjochte op it grutte byld, net allinnich cutting snelheid. Bygelyks, dizze metoade fan nanobonding (ferbining fan twa workpieces snije lâns in mienskiplike line) fasilitearret de skieding fan dikker dielen.
De reden is simpel: masines moatte wêze yn top bestjoeringssysteem steat te behâlden hege totale apparatuer effektiviteit (OEE): beskikberens x produktiviteit x kwaliteit. Of, lykas de webside oee.com it stelt: "[OEE] definiearret it persintaazje wirklik effektive produksjetiid. In OEE fan 100% betsjut 100% kwaliteit (allinich kwaliteitsdielen), 100% prestaasjes (rapste prestaasjes). ) en 100% beskikberens (gjin downtime)." It berikken fan 100% OEE is yn 'e measte gefallen ûnmooglik. De yndustrystandert benaderet 60%, hoewol typyske OEE ferskilt ôfhinklik fan tapassing, oantal masines en kompleksiteit fan operaasje. Hoe dan ek, OEE-excellence is in ideaal om nei te stribjen.
Stel jo foar dat wy in offertefersyk krije foar 25.000 dielen fan in grutte en bekende klant. It garandearjen fan de soepele wurking fan dit wurk kin in wichtige ynfloed hawwe op 'e takomstige groei fan ús bedriuw. Dat wy biede $ 100.000 oan en de klant akseptearret. Dit is goed nijs. It minne nijs is dat ús winstmarges lyts binne. Dêrom moatte wy soargje foar it heechst mooglike nivo fan OEE. Om jild te meitsjen, moatte wy ús bêst dwaan om it blauwe gebiet te fergrutsjen en it oranje gebiet yn figuer 3 te ferminderjen.
As marzjes leech binne, kinne alle ferrassingen profiten ûndermynje of sels annulearje. Sil minne programmearring myn nozzle ferneatigje? Sil in minne cut gauge fersmoargje myn feiligens glês? Ik haw in unplanned downtime en moast ûnderbrekke produksje foar previntyf ûnderhâld. Hoe sil dit ynfloed op de produksje?
Min programmearring of ûnderhâld kin feroarsaakje de ferwachte feedrate (en de feedrate brûkt om te berekkenjen totale ferwurkjen tiid) minder. Dit ferminderet OEE en fergruttet de totale produksjetiid - sels sûnder de needsaak om produksje te ûnderbrekken om masineparameters oan te passen. Sis ôfskied fan auto beskikberens.
Binne de dielen dy't wy meitsje ek echt stjoerd nei klanten, of wurde guon dielen yn 'e jiskefet smiten? Slechte kwaliteitskoares yn OEE-berekkeningen kinne echt sear dwaan.
Laser cutting produksje kosten wurde beskôge yn folle mear detail as allinnich fakturearring foar direkte laser tiid. De hjoeddeistige masine-ark biede in protte opsjes om fabrikanten te helpen it hege nivo fan transparânsje te berikken dy't se nedich binne om kompetitive te bliuwen. Om profitabel te bliuwen, moatte wy gewoan alle ferburgen kosten witte en begripe dy't wy betelje by it ferkeapjen fan widgets.
Ofbylding 3 Foaral as wy heul tinne marzjes brûke, moatte wy de oranje minimalisearje en it blau maksimalisearje.
FABRICATOR is it liedende tydskrift foar metaalfoarmjen en metaalferwurking yn Noard-Amearika. It tydskrift publisearret nijs, technyske artikels en saakskiednis wêrmei fabrikanten harren wurk effisjinter kinne dwaan. FABRICATOR tsjinnet de yndustry sûnt 1970.
Folsleine digitale tagong ta The FABRICATOR is no beskikber, wêrtroch jo maklike tagong krije ta weardefolle yndustryboarnen.
Folsleine digitale tagong ta Tubing Magazine is no beskikber, wêrtroch jo maklike tagong krije ta weardefolle boarnen fan 'e yndustry.
Folsleine digitale tagong ta The Fabricator en Español is no beskikber, en biedt maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.
Kevin Cartwright naam in heul ûnkonvinsjoneel paad om in welding-ynstrukteur te wurden. Multimedia-artyst mei lange ûnderfining yn Detroit ...
Post tiid: Sep-07-2023